О предприятии 

Акционерное Общество «Нижневартовскремсервис» (Россия, г. Нижневартовск) является крупным нефтесервисным специализированным предприятием в Западно-Сибирском регионе, выполняющим комплексные работы в области производства, ремонта, модернизации нефтепромыслового оборудования и технического обеспечения нефтегазодобывающих предприятий.  

Общество было создано в 1998 году на основе двух производственных баз по ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования ОАО «Нижневартовскнефтегаз». 

С сентября 2006 года предприятие входит в крупнейший машиностроительный и инжиниринговый холдинг Группа ГМС – производитель насосного, компрессорного и нефтегазового оборудования, инжиниринговые и сервисные компании которого расположены в России, Белоруссии, на Украине и в Германии. 

Типы производимых блочно-модульных насосных станций
Станция насосная перекачки НПС
Станция предназначена для перекачки очищенных стоков нефти и жидкостей, имеющих сходство по вязкости и химической активности.
В зависимости от марки и количества насосных агрегатов станция может быть изготовлена в нескольких вариантах исполнения, а также состоять как из одного блок-бокса, так и из нескольких технологических блоков, монтируемых на месте эксплуатации в единое здание.
В каждом насосном блоке установлены:
• насосные агрегаты;
• приемный и нагнетательный коллекторы с запорной арматурой;
• трубопроводы слива утечек;
• стойки приборные;
• система водяного или электрического отопления;
• освещение блоков и электрооборудование;
• система пожаротушения;
• приборы КИПиА;
• грузоподъемные механизмы (тали).
Станция насосная блочная мультифазная
Станция насосная блочная мультифазная предназначена для перекачивания газожидкостной смеси продукции добывающих скважин до существующих узлов подготовки нефти без предварительной сепарации газа.
Станция состоит из блока технологического и блока управления. Внутри технологического блока (БТ) смонтированы:
• мультифазные насосные агрегаты;
• технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, фильтрами и первичными
приборами КИП и А;
• вытяжной вентилятор;
• электрические обогреватели;
• светильники;
• грузоподъёмные механизмы (тали);
• датчик контроля загазованности;
• датчики пожарной сигнализации; пеногенераторы;
• сигнализация незаконного проникновения в технологический блок.
Канализационная насосная станция
Станция насосная канализационная предназначена для сбора бытовых стоков и перекачки их на очистные сооружения бытовых сточных вод. 

КНС включает в себя надземную часть (блок-укрытие) и подземную часть (приемный колодец с погружными насосами). В надземном блоке размещается трубопроводная обвязка насосов с трубопроводной арматурой, грузоподъемное оборудование, электрооборудование
и локальная система управления канализационной насосной станцией. В приемном колодце устанавливается насосы в количестве 2 штук (1 рабочий, 1 резервный), сороудерживающая корзина и направляющие для подъема и спуска корзины.
Принцип работы станции заключается в периодическом наполнении емкости за счет слива бытовых или производственных стоков из технологических сетей и ее высвобождении при достижении определенного уровня с помощью установленного электронасосного агрегата, который перекачивает дренажную жидкость в пункты регенерации.
Блочная насосная станция карьерного водоотлива
Блочная насосная станция карьерного водоотлива предназначена для перекачивания технической воды на месторождениях добычи
и переработки твердых полезных ископаемых. 

БНС карьерного водоотлива является одним из основных элементов систем осушения карьеров при ведении в них горных работ. Каждая насосная станция является индивидуальным проектом, при реализации которого разрабатывается спецификация устанавливаемого
в станцию насосного оборудования исходя из необходимости пропуска требуемого расхода воды с учетом ее нормального
и максимального притоков и обеспечения расчетного напора насосной станции.
Оборудование БНС размещается в специально спроектированном и изготовленном сооружении (блок-боксе), обеспечивающим работоспособность станции в холодный и переходный периоды года и включают в себя смонтированное и подключенное насосное оборудование, технологические трубопроводы с установленной запорной арматурой и систему автоматического управления технологическим процессом.