Стендовые испытания насосов после ремонта 

• Испытания проводят компетентные, высококвалифицированные специалисты на аттестованном испытательном оборудовании. 

• Испытание насосов типа ЦНС и агрегатов на их основе проводится полностью в соответствии
с требованиями ГОСТ Р 6134-2007, ГОСТ ISO 9906-2015 

• Материально-техническая база испытательного участка постоянно модернизируется
и обновляется. 

Стенд параметрических испытаний центробежных насосов системы ППД предназначен для испытания насосов по специальной программе. Испытания проходят как вновь изготовленные, так и прошедшие капитальный ремонт насосные агрегаты. 

Стенд построен в 2007 году и аттестован в соответствии с требованиями ГОСТ 6134-2007. Стенд неоднократно проходил модернизации и улучшения с процедурой аттестации в ЦСМ. 

Цель параметрических испытаний - определение характеристик насоса на соответствие заявленным данным в техническом паспорте насоса: 

• напорную H-Q; 

• мощностную N-Q; 

• эффективности КПД-Q. 

Снятие кавитационных характеристик не предусмотрено. 

Параллельно проводится обкатка, при которой проверяется качество сборки и работоспособность насоса в целом: 

• Надежность работы торцевого или сальникового уплотнения вала; 

• Герметичность насоса и трубопроводов; 

• Работа подшипников, систем смазки и охлаждения; 

• Напор, создаваемого насосом; 

• Потребляемая мощность и КПД; 

• Отсутствие посторонних шумов , ударов и повышенной вибрации. 

Программное обеспечение стенда позволяет, в соответствии с ГОСТ 6134-2007 «Насосы динамические. Методы испытаний» учитывать и вносить корректировки показаний как по изменению частоты вращения, так и по температуре рабочей жидкости. 

Рабочей жидкостью является вода. (Чистая холодная вода по ГОСТ 6134-2007) 

Работа стенда управляется микроконтроллерной системой (TREI), процесс испытания автоматизирован. 

Данные, получаемые в процессе испытаний, выводятся на экран компьютера в табличной форме
с пересчетом на номинальную частоту вращения насоса. 

По завершению испытаний результаты заносятся в журнал стенда печатается протокол на бумажном носителе. 

Оценка результатов производится по ТУ к изделию и требованиям, предъявляемыми Заказчиками
к продукции. 

Стенд испытания насосов ППД 

Стенд позволяет проводить обкатку и испытания всей номенклатуры высоконапорных насосов для системы поддержания пластового давления серий ЦНС и ЦНСп типоразмеров от ЦНС 45 до ЦНС 720 с внутренними и выносными подшипниками, а также со всеми типами уплотнений. 

На данном стенде также проводятся испытания высокодебитных насосов ЦНС для системы подготовки и перекачки нефти серий ЦНС 300 и ЦНС 500. 

Испытания проводятся по 1 классу согласно требованиям ГОСТ 6134-2007 

В процессе испытания производится фиксация рабочих характеристик насоса и определение напорной Q-H и энергетических Q-N и Q-КПД характеристик. 

Работа насоса характеризуется следующими основными техническими показателями: 

• Подача - объём жидкости, нагнетаемой насосом за единицу времени (Q, m3/ч); 

• Напор - энергия единицы массы жидкости, деленная на гравитационное ускорение свободного падения (H, м.вод.ст); 

• Мощность - потребляемая энергия при работе насоса (N, Вт); 

• КПД - отношение гидравлической мощности к потребляемой мощности (%).

Испытательный стенд для насосов системы ППД

В 2018 году введен в эксплуатацию стенд параметрических испытаний насосов ППН, который позволяет проводить испытания насосов ЦНС 38, 60, 105, 180. 

На предприятии действует стенд по обкатке полупогружных насосов после ремонта типа НВ 50/50 и др. Осуществляется только контроль давления и протока жидкости.

Стенд испытания насосов ППН 

Стенд позволяет проводить обкатку и испытания всей номенклатуры насосов для системы подготовки и перекачки нефти серии ЦНС типоразмеров от ЦНС 38 до ЦНС 180 со всеми типами уплотнений. 

В процессе испытания производятся определение напорной Q-H и энергетических Q-N и Q-КПД характеристик. 

Целью испытания после капитального ремонта является проверка: 

• Надежности работы торцевого или сальникового уплотнения вала; 

• Герметичность насоса и трубопроводов; 

• Работы подшипников, систем смазки и охлаждения; 

• Напора, создаваемого насосом; 

• Потребляемой мощности и КПД; 

• Отсутствия посторонних шумов, ударов и повышенной вибрации. 

Программное обеспечение стенда разработано на базе MS Windows и оптимизировано для выполнения соответствующих задач контроля. 

• Возможность управления процессом измерений и обработкой результатов с помощью элементов экранного интерфейса. 

• Программное обеспечение осуществляет процесс сбора измерений с приборов и отображение их
в соответствующем формате. 

• Управление процессом как в автоматическом, так и в ручном режиме. 

Устройство стенда испытания насосов ППН